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矿热炉无功补偿暨谐波治理方案

矿热炉的电炉变压器的二次电压一般在60-90V之间,矿热炉运行中主要靠电弧产生的热量熔化矿料,电弧冶炼的功率因数都比较低,一般不超过0.85,这样就需要对供电线路进行无功补偿,将功率因数提高到国家规定的0.90以上,以达到平衡电网无功的目的。矿热炉电弧冶炼时会产生高次谐波,尤其以3、5、7、11次最为严重,如果对此不加以限制和吸收,无功对冶炼设备仅是补偿装置,则会产生不利的影响。因此在装置中,根据谐波状况将并联电容器设计成滤波回路。

以往都在高压侧进行无功补偿谐波治理,但是电弧炉变压器二次端到电极一段电路称短网,短网的大无功电流的仍通过短网,从而造成短网上的有效压降,变压器的有效输出效率低,变压器低压侧、短网的消耗大。随着低压电容器的发展,矿热炉低压补偿技术是而逐渐发展起来,采用低压就地补偿/滤波技术优点:

1。低压补偿可以提高变压器、大电流线路利用率,增加冶炼有效输入,

2。改善三相不平衡。

3。降低高次谐波值。

4。减小变压器及网路附加损耗,可以消除力调电费,节能降耗。

5。提高矿热炉变压器有功出力,从而提高产量,增加经济效益。

方案简介:从上图中可以看出:高压补偿一次投资较低,但只能消除力调电费,投资回收期长。而短网就地补偿一次投资稍高一些,但可以消除力调电费,提高产量,节能降耗,投资回收期只需7~10个月。从长远的观点来看,短网补偿大大优于高压补偿。因为这样的运行方案有利于最大限度的发挥矿热炉的效力,对相关电气设备及炉体的寿命更为有利,总体经济指标大大提高。针对电弧冶炼而言,无功的产生主要是由电弧电流引起的,将补偿点前移至短网,就地补偿短网的大量无功消耗可提高变压器的出力,增加冶炼有效输入功率。变压器铜损及线损大幅降低,大大节省了线路损失,减少了系统中的有功损失,节省了电能,从而稳定了线路电压,提高电压质量,不但可以消除力率电费,还会得到适当的奖励。


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 · 详解谐波治理方案技术 · 如何正确选择合理的谐波治理方案
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